根據什么來進行機械密封設計中的選型

?新聞資訊 ????|???? ?2020-04-17 08:09

  機械密封結構型式的抉擇是設計環節中的重要步驟,必須進步行考察:工作參數—介質壓力、溫度、軸徑跟轉速。介質特點—濃度、粘度、腐化性、有無固體顆粒及纖維雜質,是否易汽化或結晶等。主機工作特點與環境前提—連續或間歇操作;主機裝置在室內或露天;四周氣氛性質及氣溫變更等。
  主機對密封的容許泄漏量、泄漏方向(內漏或外漏)請求;壽命及堅固性請求。主機對密封結構尺寸的限度。操作及生產工藝的牢固性。
1.依據工作參數
  P、
  V、t選型
  這里p是指密封腔處的介質壓力,依據p值的大小可能初步判斷是否抉擇均衡式的結構以及均衡水平。對介質粘度高、潤滑性好的,p≤0.8MPa,或低粘度、潤滑性較差的介質,p≤0.5MPa時,通常選用非均衡式結構。p值超過上述范疇時,應考慮選用均衡式結構。當p>15MPa時,個別單端面均衡式結構很難達到密封請求,此時可選用串聯式多端面密封。
  υ是指密封面均勻直徑的圓周速度,依據υ值的大小判斷彈性元件是否隨軸旋轉,即采取彈簧旋轉式或彈簧靜止式結構,個別υ<20——30m/s的可采取彈簧旋轉式,速度更高的前提下,因為旋轉件的不均衡品質易引起強烈振動,最好采取彈簧靜止式結構。O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈.在相同間隙的情況下. O型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的最大允許值。若p跟υ的值都高時,可考慮選用流體動壓式結構。
  t是指密封腔內的介質溫度,依據t的大小判斷幫助密封圈的材質、密封面的冷卻方法及其幫助體系。O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈.在相同間隙的情況下. O型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的最大允許值。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品,都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。具有開放的多孔結構,能吸附許多物質,是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。溫度t在0——80℃范疇內,幫助密封圈通常選用丁腈橡膠O形密封圈;-50℃≤t<150℃,依據介質腐化性強弱,可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈:溫度<-50或t≥150℃時,橡膠跟聚四氟乙烯會產生低溫脆裂或高溫老化,此時可采取金屬漣漪管結構。介質濁度高于80℃時,在密封范疇中通常就要按高溫來考慮,此時必須采取相應的冷卻辦法。
 
2.依據介質特點選型
  腐化性較弱的介質,通常選用內置式機械密封,其端面受力狀況跟介質泄漏方向都比外置式公道。對強腐化性介質,因為彈簧選材較艱苦,可選用外置式或聚四氟乙烯漣漪管式機械密封,但個別只實用p≤0.2——0.3MPa的范疇內。
  易結晶、易凝固跟高粘度的介質,應采取大彈簧旋轉式結構。因為小彈簧輕易被固體物堵塞,高粘度介質會使小彈簧軸向彌補挪動碰壁。
  易燃、易爆、有毒介質,為了保障介質不過漏,應當采取有封液(隔離液)的雙端面結構。
 
  按上述工作參數跟介質特點選定的結構往往只是一個初步計劃,終極判斷還必須考慮主機的特點跟對密封的某些特別請求。例如,火箭發念頭的密封壽命只有多少分鐘,但請求短時光內絕對不漏。艦船上的主機有時為了獲得更有效的空間,對密封的尺寸跟裝置位置往往提出十分苛刻的請求,又如潛艇上的排水泵,在潛艇沉浮進程中,壓力變更幅度很大等。在這些情況下,就不能按通例抉擇標準結構,而必須對具體工況作特別設計,同時采取必要的幫助辦法。
 
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